闭式冷却塔填料如何需要更换？

 

众所周知，由于循环水中水分的蒸发和无机物浓度的增加，填料表面结晶沉淀，在填料表面、塔体和管道内壁形成水垢；很多厂家的填料都是靠支架粘结支撑，在使用中陷入“恶性循环”，即填料结垢后自重变重，在过负荷载和水冲击的情况下，填料会“弯曲”变形，而变形填料的前端会受到水的冲击，进而使变形更加严重，这是一个不可逆转的“恶性循环”，在这个循环的开始，填料很快就会因拉力而断裂和坍塌，这将降低冷却塔的散热能力，损坏主要设备。这就是冷却塔填料需要更换的原因。

 

闭式冷却塔中的填料形成水垢，通常是附着在填料上的碳酸钙水垢。像石头一样，比较硬。这是一个很容易判断的替代标记。填料被重泥灰污染，有时会产生大量藻类，造成填料下沉，无法使用。这也是更换包装的重要标志。填料使用时间长，易老化，易受水和空气的侵蚀而损坏。高温塔填料的老化速度比普通塔快，一般4～6年更换一次。

 

选择不当或操作不当，导致闭式冷却塔填料严重损坏。各类冷却塔都有设计工作指标值，直接导致冷却塔的严重损坏和报废。但如果由于操作不当，如进水温度为配置吨位，工作指标超过设计指标值，则会对包装造成严重损坏。

 

在拆除旧的封闭式冷却塔的基础上，对塔内填料进行清理和更换，并对新填料进行科学的排列。施工前对现场其他设备进行保护，并进行必要的隔离挂牌，地面防水层铺设建筑材料。

 

关闭电机电源，拆除冷却塔包装件系带，拆除旧包装，清理塔内垃圾，清理现场。在胶粘剂固化过程中，对冷却塔填料进行粘接，并保证填料的填充空间，以保证粘接过程中填料的接触点处于同一水平面上，从而保证在均匀过程中填料的接触点均匀压紧。清洗冷却塔内的灰尘和垃圾，然后将包装物依次存放在冷却塔内。

 

在整个施工过程中，严禁在包装上方焊接，必要时采取防火措施。在完成冷却塔填料更换、塔身检修等工序后，将拿出施工工具和安装辅助设施，顺利完成工程。